立磨是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨机工作时，待研磨的物料借助重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央，恒速旋转的磨盘将物料均匀的水平分布在磨盘上，磨辊咬住物料并将它碾碎，在离心力的作用下粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的边缘，离开磨盘的物料在热风的带动下高速通过风环向上运动。在物料向上运动过程中，经过磨辊时必然对磨辊及磨辊转轴表面造成冲刷磨蚀，对磨辊及磨辊转轴造成损坏，严重影响生产作业;而且立磨损坏后的维修、更换又极为麻烦，更换时间长、工人劳动强度大，给生产工作造成极大不便，增加了维修成本和设备的检修时间，增加了企业的生产成本，影响了企业的经济效益。
在现有技术中，为延长磨辊使用寿命，磨辊表面一般通过螺栓连接可拆卸更换的喇叭套用于保护磨辊及磨辊转轴，喇叭套磨损后可重新更换。由于现有技术中的喇叭套结构设计不尽合理，对磨辊及磨辊转轴不能做到全范围的防护，在生产实践中，存在以下问题:
1.喇叭套通常为整体式，其磨损后维修更换麻烦，既浪费时间又增加劳动强度；
2.由于喇叭套外侧表面没有任何防护设施，磨辊运转时物料直接与喇叭套表面接触，并且冲击力非常大，会过度磨损喇叭套，造成喇叭套过早报废；
3.在现有技术的喇叭套开口锥度较大，带着物料的热风气流会沿着喇叭套表面折射变向，进入喇机套内部，对磨棍转轴造成冲刷磨蚀，起不到保护作用；
4.物料在热风气流的带动下，对喇叭套与磨辊连接处的连接螺栓冲击力非常大，不仅会造成螺栓松动，时间长了还会使连接螺栓的头部磨损甚至完全磨平，严重影响使用寿命。

坤海耐磨采用高铬合金堆焊技术，在原有耐磨板的基础上堆焊高铬合金耐磨层，耐磨性大大提高，也减少了检修的周期提高了生产效率。